撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。
(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85*左右。
(2)出料管道不畅或堵塞进料过快,会使撕碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。
(3)锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和---老化的锤片,保持撕碎机---的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14*,这样既可提高生产效率,又使撕碎机不堵塞,增强撕碎机工作的---性。
金属撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能---连接,就会造成撕碎机的整体振动。
(1)电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。
(2)撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经---2个轴头同心。
(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5g。
(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以---整体的匹平衡。
(5)撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和撕碎机之间,要装减震装置,减轻振动。
(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损---的锤片。在更换时,要对称更换;撕碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。
(7)撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,采用软联接。
废纸箱撕碎机成为造纸厂废纸回收在造纸的骨干助手,纸厂料撕碎机是碎纸设备,产量可根据客户要求选型,废纸箱撕碎机采用齿轮减速机驱动,刀片采用高强度合金钢制成,有较强的耐磨性和较高的强度特点,有剪切,挤压、咬合等功能。
废纸箱撕碎机设计新颖,结构紧凑,主要是针对废纸、塑料、海绵、玻纤、破布等拉伸强度高,易缠绕而设计制造的撕碎设备,废纸废料的---设备,---的设计工艺,塑料撕碎机,使不同形状废纸,塑料,扬州撕碎机,海绵,玻纤,破布等迅速粉碎,无粉尘。
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,推料箱将物料推至刀片附近,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等作用,撕碎成小块的物料,从筛网孔中排出,垃圾撕碎机,主轴两端有轴承支撑,电机经齿轮箱传递给主轴,旋转的主轴带动螺旋排列的刀具,主轴旋转带动刀片啮合,将物料撕碎,完成切削任务,电控部分安装有倒转自动控制开关,克服因塞料卡机的技术难题,提高使用寿命和切削能力。
主轴和刀片都经过检测,纸厂料撕碎机由箱体、电机、工业齿轮箱、六棱主轴、进口刀片、底刀、机架、轴承箱等结构组成,厚重动刀,破碎校率高,刀片采用合金钢铸造,坚固使用---,金属撕碎机,框架板材厚,可抗高扭矩,非常坚固,采用电脑自动控制,设启动、停止、反转及自动反转控制功能,废纸箱撕碎机转速低、大转矩、噪音小、粉尘达到标准等特点,易于调整、维护简单方便、经济---,刀片的厚度和刀爪数量可根据不同物料调换。设计更人性化。
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